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(一)來看看塑料型材使用著色劑種類及優缺點

文章出處:本站原創 點擊: 發表時間:2021-11-18 10:17:44
  塑料型材著色劑的種類,根據其物理形態分四種:粉狀著色劑——色粉;固狀著色劑——色母;糊狀著色劑——色漿;液狀著色劑——色油;在塑料工業的著色中,色粉和色母的應用相對廣泛。來說說色母及色粉兩種著色劑優缺點有哪些?
  
  色粉著色:直接用色粉(顏料或染料)添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法,又稱干法著色。
  
  塑料型材使用色粉著色優點:分散性好、適合小批量的塑料加工、成本低,省卻了色母、色漿等加工過程中人力物力的消耗。
  
  一、色粉著色缺點:
  
  1、飛塵污染,顏料在運輸、倉儲、稱量、混和過程中會飛揚,產生污染,嚴重影響工作環境。
  
  2、吹膜、紡絲類產品不實用,使用色粉著色,由于顏料粉均勻分布在需著色的樹脂中,所以其分散性較好。
  
  3、擠出機的料斗不易清洗,用以著色的色粉在白油等濕潤劑的作用下,沾附上料筒內壁(乃至螺桿上)。當需要換料時,清洗料筒便成了現場操作工的難題。
  
  色母著色:采用某種工藝與相應設備,在助劑的作用下,將顏料(或染料)混入載體,通過加熱、塑化、攪拌、剪切作用,最終使顏料粉的分子與載體樹脂的分子充分地結合起來,再制成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。
  
  二、 塑料型材使用色母著色優點:
  
  1、改善了由于色粉飛揚帶來的環境污染問題、 使用過程中換色容易,不必對擠出機料斗進行特別的清洗。針對性強,配色簡單,定量容易。
  
  2、與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。
  
  3、在加工過程中,顏料在助劑的作用下,色母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。在使用時,按一定的比例置于待加工的樹脂中,相容性明顯優于色粉著色。
  
  三、色母著色缺點:
  
  1、成本偏高,多了一次制造過程,染色成本高于色粉著色。
  
  2、分散性較差,由于添加量少,塑料制品的加工時間短,受擠出機螺桿長徑比的限制,色母分散性往往不如色粉。
  
  3、對色母的性能要求偏高,色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時,塑料制品表面常常會出現未分散點、色斑、花紋,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。
 
塑料異型材.jpg
此文關鍵字: 塑膠型材定做
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